Ермак

I. Подготовка к разборке:

1. Очистка и продувка:
   • Установить ГВ на передвижную подставку.
   • Перевести в продувочную камеру.
   • Продуть сжатым воздухом.
2. Демонтаж:
   • Отвернуть болты М8 фланцев.
   • Вывернуть трубу и неподвижный контакт (предварительно вывернув стопорный винт М6).
3. Транспортировка: Переместить выключатель на рабочее место для ремонта и испытания.

II. Разборка узлов:

1. Поворотный изолятор и заземляющий кронштейн:

   • Снять кожух (винты М6).
   • Снять ножи разъединителя, пружины, шайбы, шину (гайки болтов).
   • Снять фланец поворотного изолятора (болты).
   • Снять поворотный изолятор с фланца (болты М12).
   • Снять заземляющий кронштейн с контактом (гайки болтов).

2. Дугогасительная камера и воздухопроводный изолятор:

   • Снять нелинейное керамическое сопротивление (гайки болтов).
   • Снять колпак с фланцем изолятора (гайки болтов).
   • Вывернуть трубу и неподвижный контакт (болты М8, стопорный винт М6).
   • Извлечь подвижный контакт:
     • Стянуть корпус и контакт болтами М10x150.
     • Отвернуть гайки крепящие контакт
     • Равномерно отворачивать стягивающие болты, отпуская пружину демпфера.
   • Вынуть пружину из цилиндра камеры.
   • Вынуть цилиндр из корпуса камеры с поршнем и подвижным контактом.
     • В дугогасительной камере старой конструкции необходимо его удерживать руками во избежание удара пружиной демпфера.
   • Отсоединить изолятор от корпуса камеры (гайки болтов М12).
   • Отсоединить корпус камеры от фланца воздухопроводного изолятора (гайки болтов).
   • Отсоединить воздухопроводный изолятор от фланца корпуса ГВ (гайки болтов).

III. Осмотр и ремонт деталей:

1. Фарфоровые изоляторы, разъединитель и заземляющий кронштейн:

   • Осмотр: Целостность изоляторов.
   • Очистка: Порошком на увлажненной салфетке или бензином.
   • Ремонт:
     • Повреждения глазури (до 10%): эмаль ГФ-92-ХК после зачистки.
     • Отколы/повреждения глазури (более 10%), трещины, ослабление армировки: замена.
   • Заземляющий кронштейн и ножи разъединителя:
     • Замерить толщину.
     • Зачистка надфилем (не снимать посеребренный слой).
     • Восстановление наплавкой или замена (если толщина ножей < 2,6 мм, контакта < 9 мм).
   • Кожух поворотного изолятора, пружины, шина:
     • Выправить погнутый кожух, заменить неисправный крепеж.
     • Высота пружин в свободном состоянии:
       • 21,4+2,5-0,5 мм (для ножей разъединителя).
       • 27+2,5-0,5 мм (для поворотной шпильки изолятора).
     • Замена пружин (высота < 20 мм и 25,5 мм, трещины, поломка витков).
     • Допускается термическая обработка пружин для устранения просадки.

2. Детали дугогасительной камеры:

   • Осмотр: Токоприемный фланец, труба, электрод, фланец, прокладка.
   • Резьба: Проверка резьбовыми калибрами (КТ 3 для М12 и М8, КТ 2 для М56х2).
   • Электрод: Замена (оплавление, высота киритовой накладки < 20 мм).
   • Резиновое уплотнение: Замена (надрывы, дефектные края, потеря эластичности).
   • Подвижный и неподвижный дугогасительные контакты:
     • Зачистка (незначительные оплавления, касание на площади >= 80%).
     • Замена (оплавления, выжиги, высота киритовой накладки < 5 мм у подвижного контакта).
     • Проверка резьбы (М56х2 КТ 2, М16 КТ 3).
     • Стопорение винтами (после завертывания контактов, засверловка, утопить винты заподлицо).
     • Затяжка контактов с ударами молотка через прокладку (НЕ упирать прокладку в киритовый наконечник).

3. Поршень, кольцо поршневое, шток поршня и демпфер:

   • Замеры: Зазор между кольцом и стенкой ручья в поршне.
   • Очистка: Салфетками, увлажненными бензином.
   • Зазор замка кольца: не более 9,5 мм (свободное состояние), 0,15 - 0,45 мм (рабочее).
   • Зазор между кольцом и стенкой ручья: не более 0,09 мм.
   • Замена поршневого кольца (если зазоры больше). Снятие заусенцев.
   • Проверка резьбы М16 на штоке поршня (КТ 3).
   • Осмотр корпуса под поршень и пружины. Промывка в бензине.
   • Замер диаметра корпуса под поршень: (диаметр 80мм, увеличение не более 0.5мм)
   • Проверка пружины на упругость:
     • Высота в свободном состоянии: 146+4,5-1,5 мм.
     • Прогиб под нагрузкой (71,2±7,12 кгс): 102,5 мм.
     • Замена пружины (высота < 141 мм, трещины, несоответствие упругости).

4. Корпус изолятора, неподвижный контакт дугогасительной камеры:

   • Проверка резьбы М12 и М8 (КТЗ).
   • Зачистка контактов (незначительные загрязнения и оплавления).
   • Восстановление или замена контакта (оплавления, выжиги, толщина < 9 мм).
   • Замена резинового уплотнения (надрывы, дефектные края, потеря эластичности).

5. Нелинейное керамическое сопротивление:

   • Протирка бензином.
   • Проверка характеристики: Ток утечки при (25±5)°С и 15 кВ должен быть (20-30) мА. Время подъема напряжения и отсчета тока не более 10 сек.
   • Замена: Несоответствие характеристике или трещины фарфора.
   • Разбирать НЕ РАЗРЕШАЕТСЯ.